耐鹽霧腐蝕試驗介紹

耐鹽霧腐蝕試驗是用來測試金屬材料的防電化學腐蝕性能，鹽霧試驗包含：中性鹽霧試驗（NSS試驗）、銅加速醋酸鹽霧試驗（CASS試驗）。中性鹽霧試驗一般是采用5%濃度的氯化鈉溶液作為腐蝕溶液，將產品暴露在恒溫噴霧的試驗箱內，可選擇連續噴霧試驗和間隙性噴霧試驗（間隙性噴霧試驗是指噴霧一段時間然后停止噴霧一段時間，然后在噴霧一段時間，如此循環測試）。通常試驗箱內部溫度為35℃，壓力桶內部溫度為47℃，PH值需要在配置溶液時進行測量和調節，數值為6.5~7.2。箱內的濕度要≥90%R·H，通過鹽霧收集漏斗收集到的鹽霧沉降量必須滿足1～2ml/80c㎡·h，測量鹽霧沉降量的時間一般要大于8h。

耐鹽霧腐蝕試驗中，銅加速乙酸鹽霧試驗的試驗箱內部為50℃，壓力桶內部為63℃。在5%濃度的鹽溶液加入氯化銅（CuCl2•2H2O）進行配置，配置后的濃度為0.26±0.02g/L，然后在配置好的氯化銅鹽溶液內加入適量的冰乙酸保證試驗箱內鹽霧收集液的pH值為3.1～3.3。噴霧前配置的溶液一般會比噴霧收集到的溶液PH值少0.1~0.2。

金屬在耐鹽霧腐蝕試驗中，外部帶有壓力的空氣經過油水分離器、壓力桶、前置調壓閥后打入到試驗箱內部的噴霧塔下，由特制的玻璃噴嘴混合噴霧塔底部的鹽水溶液噴到試驗箱內部，這些帶有一定溫度的鹽霧蒸汽微粒沉降在試驗材料表面上時，會馬上吸收箱內的潮氣溶解成氯化物的水性溶液，在試驗箱內恒定的溫度下，這些溶液中的氯離子會通過材料中的細孔漸漸的滲透到材料內部，長期以往會讓吸收了這些氯離子的材料老化和被腐蝕。